7 Hlavné problémy s protioróznou povlakom oceľovej štruktúry

Čistenie základného povrchu → Príter základného náteru → Vrchný náter. (Pokúste sa zvoliť automatické vybavenie, ako napríklad: Shot Stručný stroj na striekanie pieskového stroja Piesková výbuchová miestnosť Automatický stroj na striedanie piesku a ďalšie mechanické vybavenie; môže efektívne zlepšiť priľnavosť povrchu produktu).

IČistenie povrchového povrchu

(1) Skontrolujte, či sú pred maľbou akceptované výroba a inštalácia oceľovej konštrukcie. Odstráňte hrdzu, roztápanie zvaru, olej, prach a tak ďalej z častí, ktoré sa majú namaľovať pred maľbou (stroj na výbuch piesku zvaru).

(2) Aby ste zaistili kvalitu maľby, použite automatické otryskanie pieskového stroja Automatického piesku otryskanie miestnosti Automatic Shot Striehnutie a odstraňovacie zariadenie na odstránenie hrdze. Metóda zjazdu je použiť tlak kompresora, nepretržitý náraz s oceľovými komponentmi povrchu tuhého výstrelu, oceľový povrch hrdze, oleja a iných zvyškov vyčistených, čím sa odhaľuje kovová oceľová farba metódy výskumu. Táto metóda je vysoko účinným, dôkladným odstránením hrdze, pokročilejším procesom odstraňovania hrdze.

IINáter

(1) miešanie a antirustová farba, riadenie viskozity, konzistencie a tenkej farby a dostatočne miešanie pri miešaní, aby boli farba farby a viskozita konzistentné.

(2) Pri postrekovaní prvej vrstvy základného náteru by smer maľovania mal byť konzistentný a trenie by malo byť elegantné.

(3) Nastriekajte farbu, keď spodná časť používania tvrdo pohybujúcich sa krátkych okamihov od princípu zabránenia príliš veľkého množstva striekania a tečenia nadol.

(4) Aby som bol prvý suchý, a potom nastriekajte druhý, druhý smer spreja a prvý smer kolmo na smer, vďaka ktorému bude hrúbka filmu rovnomerná.

(5) Po postrekovaní na komponenty podľa pôvodného označovania čísla musia hlavné komponenty tiež označiť hmotnosť, stred gravitačnej polohy a známku umiestnenia.

IIIMaľba

(1) Maľovacie materiály by mali byť podľa požiadaviek na konštrukciu, nezmenia odrody a mali by venovať pozornosť povahe kompatibilných a horných povlakov.

(2) Horný povlak by sa mal vykonávať až po dokončení inštalácie lokality a prach a ďalšie zvyšky na povrchu oceľovej konštrukcie by sa mali ošetriť pred nanesením horného povlaku.

(3) Modulácia vrchnej náteru si musí zvoliť rovnakú farbu vrchnej náteru, miešanie riedidiel vhodné, vrchná kabát by sa mal pred použitím úplne miešať, aby sa udržala rovnomernosť farby, jej pracovná viskozita, konzistentnosť by mala zabezpečiť, aby povlaky nespadli, neukazujú vzor kefy.

(4) Horná vrstva by sa mala počas procesu maľovania neustále miešať a metóda maľovania je rovnaká ako smerový základ.

Ⅳ. Inšpekcia a prijatie poťahovania

(1) Post-potiahnutá inšpekcia by mala byť natretá konzistentnosť farieb, jasná a lesklá farba, nie zoupi, nie pupienky.

(2) Konštrukcia a výstavba povrchového povlaku, potiahnuté práce na ochranu pred lietajúcim prachom a inými troskami.

(3) Stanovenie hrúbky náteru maľovaného filmu s rohom rozchodu hrúbky maľovania na určenie hrúbky maľovacieho filmu, maľovacej hrúbky grouns grase Všeobecné stanovenie hrúbky 3 bodov, berú priemernú hodnotu.

V. Ochrana hotového výrobku

(1) Po maľovaní oceľovej konštrukcie by mala byť izolovaná dočasným krytom a je zakázané, aby na ňu šliapali a poškodili povlak.

(2) Po maľovaní oceľovej konštrukcie, v prípade, že v prípade gale alebo dažďa do 4 hodín, by sa malo zakryť, aby sa zabránilo prilepeniu prachu a vlhkosti a ovplyvňovania adhézie povlaku.

(3) Keď je potrebné komponenty prepravovať po maľbe, mala by sa venovať pozornosť, aby sa zabránilo nárazu a ťahaniu po zemi, čo môže poškodiť povlak.

VI. By malo venovať pozornosť kvalite problému

(1) Konštrukčné výkresy naznačujú, že časti, ktoré nie sú natreté, a inštalácia zvarových spojov v rozsahu 30 ~ 50 mm širokú, nemali by sa natrieť. Trečný povrch pripojenia skrutky s vysokou pevnosťou nesmie maľovať v rozsahu.

(2) Poťahová prevádzková teplota by mala byť medzi 5 ~ 38 ℃, keď je teplota nižšia ako 5 ℃, vyberte vhodný nízkoteplotný povlak materiálu. Ak je teplota vyššia ako 40 ℃, zastavte operácie poťahovania alebo po ošetrení a potom poťahovacích operácií.

(3) Ak je vlhkosť vzduchu väčšia ako 85% alebo povrch komponentu má kondenzáciu, nesmie vykonávať povlaku alebo po ošetrení a potom vykonať operáciu povlaku.

(4) Pred výrobou oceľovej konštrukcie sa skryté časti členov a časti konštrukčného medzivrstvy, ktoré je ťažké opustiť, sú vopred opustené a vopred potiahnuté.

Vii. Bezpečnostné problémy, ktoré sa majú poznamenať

(1) Pracovníci, ktorí sa zúčastňujú výroby a maľby oceľovej štruktúry, by mali byť oboznámení s predpismi o bezpečnosti a technickej prevádzke tohto typu práce a je prísne zakázané pracovať po pití, zatiaľ čo otvorené oheň je prísne zakázaný v stavebníctve a hasičské zariadenie je vybavené podľa nariadení.

(2) Všetky druhy strojov musia byť použité a udržiavané podľa návodu na návod a stroje s požiadavkami na opravu zariadenia s posádkou musia byť otvorené osobitnou osobou. Ne licencovaný personál sa nesmie prevádzkovať náhodne a preťaženie všetkých druhov strojov je prísne zakázané.

(3) Stohovanie a montáž oceľových komponentov musí byť pevne pevne pevná karta, presunúť sa cez bodový stĺpcový bod, aby bol vyplnený stabilný, valcujúci sa alebo posúva, predná strana nemusí stáť ľudí.

(4) Stroje na otryskanie piesku na odstránenie hrdze, dýzové kĺby pevne, nie je dovolené ľuďom, upchatie dýzy, by sa malo pred opravou alebo výmenou vylúčiť, aby sa eliminoval tlak.

(5) Odstraňovanie hrdze o tryskách piesku, aby sa dosiahla neznečistenie; automatická recyklácia; Individuálne vybavené pracovníkmi systému odstraňovania prachu z filtračnej kazety, ktorí pracujú v miestnosti automatického otryskania piesku, môžu byť 5-10-krát efektívnejšie ako vonkajšia prevádzka, čo je teraz hlavným účelom mnohých výrobcov zvoliť si miestnosť na otryskanie piesku!